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螺旋管特點：
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
鋼管質量符合壓力管道質量標準規定。螺旋焊縫鋼管使用卷板制造，焊接鋼管管材嚴格按執行標準交貨。
螺旋管生產工藝：
原材料檢查→拆卷→矯平→切割對焊→銑邊→遞送→成型內外焊→超聲波連續探傷、焊渣清除、外檢→補焊、工業檢查、拍片及超聲波檢查→管端坡口加工→靜水壓試驗→超聲波探傷→標識→入庫。
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螺旋鋼管直徑用什么表示？
1.螺旋鋼管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送,鋼管外徑一般用D或者Ф來表示。一般來說，螺旋鋼管的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑，表示方法可以分以下幾種：管材為螺旋鋼管的螺旋鋼管的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的螺旋鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63。
2.其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規定的一種標準，也較公稱通徑，是螺旋鋼管(或者管件)的規格名稱。螺旋鋼管的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等。
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常見的幾種螺旋鋼管焊接方式：
螺旋鋼管焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，弧焊，CO2保護焊，氧氣-焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在螺旋鋼管焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
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